Hem | Om IDCON | Tjänster | Artiklar & tips | Böcker | Kontakt | Web Karta |
Varför kostar en del pumpar mindre än andra? |
||
|
I nedanstående bild framgår att längsta livslängden, mätt i medeltid mellan fel för den bästa petrokemiska fabriken i USA är 10.1 år medan den kortaste livslängden i ett oljeraffinaderi är 1.6 år. Det är en mycket stor skillnad i kostnad för produktionsbortfall i volym och kvalitet, ökade kapitalkostnader och underhållskostnader. Fundera över hur mycket dyrare underhållet av pumpar är i den anläggning som har 2000 pumpar med ett MTBF på 1.6 år jämfört med den anläggning som också har 2000 pumpar med ett MTBF på 10.1 år. Det kan vara skillnaden mellan att överleva eller inte, speciellt i den världsomfattande ekonomiska nedgång vi nu har. Naturligtvis har en del av skillnaderna att göra med vilka pumpar, tätningar, kopplingar m.m. som valts vid upphandlingen samt pumpmedia. Men mycket stor del har att göra med grundläggande omvårdnad. Är pumparna väl underhållna spelar åldern mycket liten betydelse. Om underhållet eftersatts under många år så kan det vara katastrofalt. Det är viktigt att tänka på nu när alla är under starkt kostnadstryck. Uteblivet eller uppskjutet underhåll kan kosta mycket i framtiden. Så vad görs för att minska antalet fel? Det bästa med att förbättra tillförlitlighet och underhåll är att det ofta handlar om det grundläggande och att det inte behöver kosta mycket att göra. Engagera en grupp av de personer som kan påverka drift och underhåll inom det område som ni vill förbättra. T.ex. Operatörer, mekaniker, elektriker och förrådspersonal. Om ni bestämt er för att minska antalet fel på pumpar så kommer dom troligen att föreslå att ni skall:
Ovanstående exempel är naturligtvis välkända, alla vet att dom är bra att göra. Men glöm aldrig skillnaden mellan att veta vad man skall göra och att verkligen göra det. |
Hem | Om IDCON | Tjänster | Artiklar & tips | Böcker | Kontakt | Web Karta |